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摩擦式离合器 轴套式离合器

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摩擦式离合器 轴套式离合器

1、离合器太硬很有可能是因为离合总泵回位弹簧折断卡死导致的,还有可能是因为离合压盘出现了故障,另外,离合拔叉轴与离合器壳生锈也会导致离合器太硬,这些故障原因需要逐一检查。

2、在驾驶汽车的过程中,如果离合器太硬,这种故障要视情况而定,如果只是离合器踏板的自由行程出现了问题,那么可以将离合器拉线适当的放长一些,或者是将油泵式的离合器把分泵顶杆缩短一点,这样就可以解决离合器太硬的问题。

3、导致离合器太硬的原因还有可能是因为离合器压片、离合器压盘或者分离轴承故障,出现故障需要逐一进行检查,因为这些零部件属于易消耗品,长时间使用就会导致零部件出现磨损严重的现象,如果出现磨损严重的现象,需要及时进行更换。

1.是由于离合器片上花键轴套与离合器片结合位置的间隙造成的。

当早上或冷车时,启动后发动机的运转不平稳(指由于阻力大,每次工作循环转速变化大),造成发动机输出转速的抖动(正常的),传到离合器片上时,由于间隙及离合器片上的减震弹簧,造成有哒哒的响声,一旦热机后,发动机转速运行平稳了,响声也就小了(不是没有了)。

2.由于离合器分泵的结构是套在变速器的输入轴套上的,是靠离合器压盘通过分离轴承给分泵提供回位力的,所以平时分离轴承总是与压盘接触,在轻微接触时有时也会产生响声。

故障解决情况平时行车时要注意油离配合,尽量不要使离合器收到大的冲击,尤其是在低档位时避免大幅加减油门驾驶。

这是离合器的首要功能。在汽车起步前,自然要先起动发动机。而汽车起步时,汽车是从完全静止的状态逐步加速的。如果传动系(它联系着整个汽车)与发动机刚性地联系,则变速器一挂上档,汽车将突然向前冲一下,但并不能起步。这是因为汽车从静止到前冲时,具有很大的惯性,对发动机造成很大的阻力矩。在这惯性阻力矩的作用下,发动机在瞬时间转速急剧下降到最低稳定转速(一般300-500RPM)以下,发动机即熄火而不能工作,当然汽车也不能起步。

因此,我们就需要离合器的帮助了。在发动机起动后,汽车起步之前,驾驶员先踩下离合器踏板,将离合器分离,使发动机和传动系脱开,再将变速器挂上档,然后逐渐松开离合器踏板,使离合器逐渐接合。在接合过程中,发动机所受阻力矩逐渐增大,故应同时逐渐踩下加速踏板,即逐步增加对发动机的燃料供给量,使发动机的转速始终保持在最低稳定转速上,而不致熄火。同时,由于离合器的接合紧密程度逐渐增大,发动机经传动系传给驱动车轮的转矩便逐渐增加,到牵引力足以克服起步阻力时,汽车即从静止开始运动并逐步加速。

在汽车行驶过程中,为适应不断变化的行驶条件,传动系经常要更换不同档位来进行工作。实现齿轮式变速器的换档,一般是拨动齿轮或其他挂档机构,使原用档位的某一齿轮副推出传动,再使另一档位的齿轮副进入工作。在换档前必须踩下离合器踏板,中断动力传动,便于使原档位的啮合副脱开,同时使新档位啮合副的啮合部位的速度逐步趋向同步,这样进入啮合时的冲击可以大大的减小,从而实现平顺的换档。3、防止传动系过载

当汽车进行紧急制动时,若没有离合器,则发动机将因和传动系刚性连接而急剧降低转速,因而其中所有运动件将产生很大的惯性力矩(其数值可能大大超过发动机正常工作时所发出的最大扭矩),对传动系造成超过其承载能力的载荷,而使机件损坏。有了离合器,便可以依靠离合器主动部分和从动部分之间可能产生的相对运动来消除这一危险。因此,我们需要离合器来限制传动系所承受的最大扭矩,从而保证安全典型离合器工作过程

膜片弹簧式离合器,其工作可分为工作、分离、接合三个过程。

1、工作过程。利用膜片弹簧装入离合器盖与压盘之间时,使之产生预压缩变形所形成的对压盘的压力使离合器的主、从动部分压紧,即离合器处于接合状态。发动机动力通过与曲轴连为一体的飞轮、离合器盖和压盘传给从动盘,随后又经从动盘花键轴套输送给变速器的输入轴。此过程的工作特点是离合器主、从动部分传递的转矩、转速相同,主、从动部分之间没有转速差,没有滑磨。

2、分离过程。驾驶员踩下离合器踏板,踏板左移,推杆左移,通过缸、工作缸推动膜片弹簧分离板左移。受此影响膜片弹簧又以固定在离合器盖上的支承销为支点使大端向右移动,同时经分离板的作用拉压盘右移。最终达到从动盘与飞轮、压盘之间各存有一间隙,离合器实现分离,至此离合器分离过程结束。

分离过程离合器的工作特点是:分离后发动机的动力与运动不能传给从动盘。主动部分仍然与发动机转速保持同步,而从动部分则迅速降低。

3、接合过程。驾驶员松开离合器踏板在回位弹簧作用下踏板恢复到原位,同时带动推杆和分离轴承回位。即接合过程操纵机构的移动是分离过程的逆过程。当分离轴承与膜片弹簧分离板之间出现预留间隙和膜片弹簧重新将压盘压紧在从动盘上之后,接合过程结束,离合器恢复传递动力功能。

1、波轮跟滚筒(半自动全自动都是波轮系列)

2、波轮:电脑板、进水阀、空气阀、驱动板、计量阀、水位开关、水位传感器、电机离合器、安全开关、排水电机、电磁铁、排水泵、电源开关、显示板、干簧管、脱水定时器、洗涤定时器、选择开关、微动开关、轴承座、轴套、减速器、电源线、程控器、电机离合器、停止开关、导线组件、滤波器、离合器、等。

3、滚筒:程控器、电脑板、驱动板、微延时开关、接线板、加热管、恒温器、温控器、整流电机、双速电机、进水电磁阀、干扰抑制器、压力开关、温度传感器、排水泵、显示板、电容、电感、干簧管组件、观察窗垫、储水槽、热保险电缆总成、电子模块、减振器、内外筒总成、外三角架总成等

(1)安装从动板。安装过程中,飞轮和从动盘应同心,以更换变速器的第一根轴。大多数方法是将专用工具或输入轴插入从动板的齿槽中,将从动板的齿槽中心与导向轴承的中心对齐,并将从动板安装在飞轮后面。

(2)安装离合器盖。首先要注意离合器盖和飞轮上做的安装配置标记的对准,按照规定的扭矩147-206牛·米(1.5-2.1千牛·米)将每个螺栓拧紧几次。

①检查膜片弹簧的顶端是否在同一高度。应使用测厚仪和专用工具进行检查。

②调整膜片弹簧顶端的高度。如果高度差超过0.5毫米,用专用工具调整。

(4)安装分离叉和分离轴承。安装时,在分离叉与轴套、分离叉与分离轴承等连接处涂上锂基润滑脂。

(5)离合器踏板的检测和调整。离合器重装后,各部分间隙有部分变化,这与离合器高度和踏板自由行程有关。因此,离合器修理后,需要检测和调整踏板高度和自由行程。

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